塑料造粒机-www.krtmachinery.com塑料编织袋主要是聚丙烯和高密度聚乙烯，其辅助原料一般有改性剂、润滑剂、色母等。由于塑料编织袋的广泛应用，废弃的塑料编织袋也逐渐增加，这类废旧塑料的回收再利用，一方面降低了对环境的污染，另一方面有效的利用了资源。高密度聚乙烯编织的筒布手感、柔软性、耐低温性均较好。而聚丙烯的来源丰富、价格低廉、故塑编制品广泛采用聚丙烯作为主要原料。目前，最合理有效的回收再利用技术是编织袋的回收造粒，回收造粒后出的颗粒也应用于塑编制品的生产，虽然其物理特性和质量比新料差，但只要合理选用，也可达到规定的标准。若用再生料生产的扁丝不光亮，可在原料配方中加入少量的润滑剂来改善。对于聚丙烯再生料的选择，要“一看二咬三燃四牵”，看再生料的外表，表面显蜡感，黑亮无气泡则是较好的再生料;聚取颗粒子放在牙齿上轻咬，较硬的是聚丙烯再生料粒子，咬不断的是较好的PP再生料粒子，较软的是PE类再生料粒子;把粒子放在火焰上点燃，离开火焰后能够自行燃烧，火焰颜色底部蓝色，顶部黄色，并在燃烧过程中有大量黑烟、熔融滴落，散发出石油气味的PP再生料;在熔融状态下能够连续不断地牵出细丝的PP再生料，牵出丝头短，燃烧散发似蜡气味的属聚乙烯再生料粒子。生产塑料扁丝的主要设备是挤出成型机。把烘干后的原料180～250℃，再生料成型温度控制在150～200℃。塑料造粒机熔融物料在压力作用下经过三通时应进行过滤。过滤的目的主要有三个：一是过滤物料中的杂质;二是稳定物料的流动;三是使制品密实。目前所使用的过滤网大多为60目的高弹钢筛网。一般来说，过滤网的层数应以15—30层为宜(视经验而定)，过少则料流不稳、制品不密实;过多则阻力太大而胀破三通。过滤后的熔融物料通过口模后应立即进行冷却，冷却方式温常是水冷。冷却温度应控制在30～35℃为宜。对物料进行冷却有三个目的：一是使熔体定型;二是避免高温氧化;三是阻止物料结晶，为热拉伸提供必要的条件。塑料造粒机挤出的熔膜经过冷却后，根据扁丝类型的不同选择合适的刀距进行切割。切粒机在切割时，应尽量保持平膜的切割均匀性。切割后的平膜要经过热拉伸处理才可得到具有较大拉力的扁丝，但是为了防止扁丝在以后的编织过程中产生较大的收缩，还应对其进行热定型处理。