塑料废料的回收再生设备的叫法有很多，并且南北叫法各异，差别较大。但从总体上讲目前主流的叫法大致可以分为三类，下面我们就一起来了解一下！
一、塑料造粒机，塑料是现在普遍的叫法，由于塑料废料通过塑料造粒机械的挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。再经过冷却槽的冷确、干燥设备干燥、进入切粒机机进行切粒处理，最后还经过筛选，过滤大小不均的颗粒。固而因其制造的过程和最终产品的形状得名“塑料造粒机”！
二、塑料挤出机，其实整个流程也是大同小异的，只要配备不同的辅机便能生产出不同形状或规格的产品，所以有另外一种比较主流的叫法便是侧重整个过程中最主要的挤压系统，塑料经过挤压系统塑化成均匀的熔体，然后被挤出，固而因此得名，称为“塑料挤出机”！
三、塑料颗粒机，其实塑料颗粒机的得名跟“塑料造粒机”的得名非常相似，只是塑料颗粒机是单纯以最终的产品结果的行状来命名，但塑料造粒机中的命名还包括了“制造过程”的含义，粒：同样也指颗粒。
除了以上三个主流的名称外，还有两个以造粒机中最主要的配件“螺杆”来命名也深受认可，并且按其螺杆的数量分别称为“单螺杆挤出机”和“双螺杆挤出机”！
在较早前还有拉条机的叫法，但后来这个称谓在塑料废料的回收再生领域比较少用，而较广泛用于食品的领域上！
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。装置这么多，当然也很容易出问题，那其中的问题和解决方法是什么呢？
塑料造粒机
1、产生原因：
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵，不加热。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检修主电机，必要时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
1、产生原因：
(1)开车程序有错。
(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
(3)与主电机相关的连锁装置起作用。
2、处理方法：
(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
(4)检查紧急按钮是否复位。
(5)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
